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CPU 312,用于小型工廠 CPU 314,用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠 CPU 315-2 DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠 CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統 CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠 CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統 CPU 319-3 PN/DP,用于具有極大容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
下列緊湊型CPU 可以提供:
CPU 312C,具有集成數字量 I/O 以及集成計數器功能的緊湊型 CPU CPU 313C,具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU CPU 313C-2 PtP,具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數器功能的緊湊型 CPU CPU 313C-2 DP,具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數器功能的緊湊型 CPU CPU 314C-2 PtP,具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU CPU 314C-2 DP,具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU
下列技術型CPU 可以提供:
CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行常規運動控制的工廠。 CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠
防護等級為 IP 20 的模塊式 I/O 站,特別適合于用戶特定的和復雜的自動化任務。 可通過 S7-3OO 自動化系統的信號、通訊和功能模塊進行擴展。 帶有 HART 的本安型模擬量輸入和輸出模塊,可使 ET 200M 在過程工程中的應用佳化。 可用于冗余系統中(S7-400H, S7-400F/FH)。 包括一條 PROFIBUS DP IM 153 連接, 多 8 個 或12 個 S7-300 自動化系統的 I/O 模塊(
對于采用 ET 200S 的集成安全技術,提供有兩個不同型號。 采用傳統布線方法的SIGUARD 裝置也可使電動機起動器的應用達到 EN 954-1第4類標準的安全保護功能。 PROFIsafe 部件可通過可自由編程的控制器,替代基于布線的安全邏輯。對于客戶而言這具有如下優點: 在熟悉的 STEP 7 編程環境中,用 LAD 和 FBD 語言進行編程; 編程或組態無需使用單獨工具 安全程序與標準程序在相同的控制器中執行; 無需使用單獨控制器 可通過相同的現場總線電纜傳輸安全相關數據和標準數據; 無需對安全相關輸入與輸入進行附加接線
數據通訊 SIMATIC S7-300 配備不同的數據通訊機制: 使用全局數據通訊通過 MPI 在網絡連接的 CPU 之間進行的數據包循環交換。 與具有通訊功能的其他設備進行的事件驅動通訊??赏ㄟ^ MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 進行網絡連接。 全局數據
借助常量總線周期時間和分布式I/O同步信號處理技術,S7-400確??梢跃_地重現規定的過程響應時間。 為等時同步模式系統功能提供了極為豐富的支持組件,可以處理運動控制、測量值采集和高速控制等領域的苛刻任務。 在分布式自動化解決方案中,目前的SIMATIC S7-400開始涉足重要的高速加工處理應用領域,并確??梢垣@得高的精度和可重現性。這意味著可以以穩定的優質產品不斷地擴大生產數量。
數字量輸入可記錄設備中的 24 V DC 信號,并將信號傳送到控制器??梢赃B接開關以及 2 線制、3 線制或 4 線制接近開關。 設備上的 24 VDC 數字量輸出開關,可將控制器的內部信號傳輸至設備??梢赃B接電磁閥、直流接觸器和指示燈。 25 mm 寬的低成本輸入/輸出模塊沒有可設定的參數或診斷功能,因此可極為方便地集成到組態系統中。建議將它們在只需要很少輸入/輸出通道的位置使用,或在必須在十分有限的空間內部署大量通道的情況下使用。 提供了以下寬度為 25 mm 的數字量輸入/輸出模塊: DI 16x24VDC / DQ 16x24VDC/0.5A BA: 16 點數字量輸入,用于記錄 24 V DC 信號;漏型輸入;一個電位組;固定輸入延時 3.2 ms;輸入類型 3 (IEC 61131); 16 點數字量輸出 24 V DC / 0.5 A(晶體管);源型輸出;兩個電位組;每個組 4 A
特殊功能 長度測量 設置參考點 設定實際值 運行中設定實際值 零點偏移 改變凸輪邊緣 仿真模式 運行模式 FM 452高速電子凸輪控制器通過編碼器捕獲部件位置,然后通過控制命令啟動動作。
特殊功能 設定實際值 設置參考點 刪除剩余行程 運行模式 實現定位任務的準備步驟: 協調機械系統和電子電路: 通過輸入機械數據可輕松實現。 通過S7 CPU或組態軟件規定目標位置 從CPU向FM 451傳送接口信號(啟動,停止) FM 451處理實際定位任務: 將控制快速橫動、慢移速度、順時針或逆時針的4個數字量輸出分配到各個通道。 根據離目標的距離來規定慢移速度或快速橫動/慢移速度 在到達關斷點后,模塊監視目標的逼近。 到達目標區后,給 CPU 發一個信號。